Online duurzaamheidstest van kleppen

De assemblage kan tegelijkertijd tienduizenden open‑ en sluitbewegingen van de klep simuleren en vastlopen en abnormale geluidsfouten tijdig detecteren;

Snelle uitbreiding van modulaire werkstations

Het later toevoegen van assemblage‑stations voor negatieve‑ion‑ en geurmodules vereist geen grootschalige bedrading;

Stil circulair transport

Stille kettingbak, geschikt voor de productie van NVH‑gevoelige onderdelen;

Realtime verzameling van parameters op alle werkstations

Perskracht, koppel van kleppen en lekkage‑waarden van afdichtingen worden allemaal in één keer vastgelegd;

Compacte indeling

Voor dezelfde productiecapaciteit neemt de ruimte 25% minder in beslag dan een lineaire productielijn;

Snel wisselingsbibliotheek

Bewaar ≥20 automodellijnen, wissel met één klik en verander de productietijd ≤1,5 uur.

Parameteritems

Technische indicatoren

Aangepaste producten

Enkel‑ en dubbelzone‑luchtinlaatbox‑assemblage voor brandstof‑/nieuwe‑energievoertuigen

Standaardproductiesnelheid

160 seconden per stuk

Besturingssysteem

Siemens S7‑1500 PLC, 12‑inch touch‑HMI

Nauwkeurigheid van koppeldetectie van kleppen

±0,3 N·m

Nauwkeurigheid van lekkagedetectie van afdichtingen

≤3×10⁻⁴ mbar·L/s

Aantal duurzaamheidstests

Eén online cyclus van 5000 open‑ en sluitbewegingen van de klep

Traceerbaarheid

RFID‑metalen pallet + product‑QR‑code

Grootte van de productielijn

42 m × 3,6 m

Uitbreidingsinterface

Reserveer 3 standaardwerkstation‑uitbreidingsinterfaces om nieuwe assemblage‑eenheden te ondersteunen

Geautomatiseerde assemblage van behuizingsonderdelen

Automatische invoer van behuizing, klepbladen, veren, filterbeugels, servo‑precisie‑persklemmen, sensorbases; realtime bewaking van de perskrachtkromme, automatische alarmmelding bij niet‑op‑plaats‑klemmen en isolatie van defecte producten.

Visuele inspectie van het uiterlijk

De camera detecteert tekorten aan bladen, breuk van klemmen, scheefstand bij sensorassemblage en krassen of vervormingen aan de behuizing. AI‑visie classificeert automatisch defecttypen en registreert de gegevens gelijktijdig.

Duurzaamheidstest en koppeltest van klepopen‑en‑sluitbewegingen

De servomotor simuleert de besturingsinstructies van de auto‑airconditioner, laat de klep cyclisch openen en sluiten, verzamelt rotatiekoppel en vastlooppotentieel en identificeert abnormaal geluid en vastlooppunten veroorzaakt door scheefstand bij bladmontage en onvoldoende smering.

Dichtheidstest van de luchtinlaatbox

Simuleer de interne en externe circulatie van de luchtleidingen van het hele voertuig en voer een druktest uit om lekkages in de naad van de behuizing en de pakkingen van de klep te detecteren, zodat luchtverlies van de airconditioner en overmatige koel‑ en verwarmingsverliezen tijdens het rijden worden voorkomen.

Digitaal beheer en controle van de productielijn

Het realtime productiedashboard toont de productiecapaciteit en de verdeling van defecttypen, en MES‑koppeling maakt multidimensioneel beheer mogelijk van werkorders, materialen en benuttingsgraad van apparatuur, wat optimalisatie van de productieschema’s vergemakkelijkt.

Commerciële waarde: er worden 6 assemblage‑ en inspectiewerkers minder nodig, aftersales‑fouten zoals vastlopende luchtdeuren en luchtlekkages worden met 80% verminderd, en investeringen in productielijnwijzigingen worden tijdens modeliteraties met 60% teruggeschroefd, waardoor de parallelle productiebehoeften van meerdere automodellen worden gecompenseerd.