copyright 2026 Alle rechten voorbehoudenGuangke (Shanghai) Industriële Automatiseringstechnologie Co., Ltd. XML
Toepasselijke scenario's: positionering en klemmen van werkstukken tijdens assemblage, lassen, testen, bewerking en andere processen Kerntypen: assemblagetools, lastools, inspectietools, opspanmiddelen, snelwisseltools Hoogtepunten van de oplossing: nauwkeurige positionering om de assemblage-/bewerkingsnauwkeurigheid te waarborgen; snelwissel-structuurontwerp voor gemakkelijke omschakeling tussen verschillende producten; menselijk ontwerp om de bedieningsintensiteit te verminderen; één-op-één op maat gemaakt volgens de structuur van het werkstuk, met een sterke aanpasbaarheid
Productintroductie
Speciale gereedschapsinrichtingen worden gebruikt voor op maat gemaakte profielering- en positioneringscomponenten voor geautomatiseerde productielijnen, semi-automatische werkstations en inspectiegereedschappen, en dekken de positioneringsbehoeften van werkstukken voor thermische beheersventielen in de auto-industrie, warmtewisselingskernen, elektronische controllers, binnenonderdelen van zonnedakstoelen en nieuwe energie vloeistofkoelingsmodules. Ze zijn onderverdeeld in drie categorieën: montagepositioneringsinrichtingen, test- en afdichtingsinrichtingen en lasprofieleringinrichtingen. Ze zijn vervaardigd van aluminiumlegering, polyurethaan en nylon materialen die krasbestendig zijn en geschikt voor servo-/pneumatische persprocessen en robotgrijp- en positioneringsscenario’s. Ze kunnen individueel worden aangepast met originele apparatuur, of gelijktijdig samen met de volledige productielijn worden geleverd om de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van het vastklemmen van werkstukken te waarborgen en te voorkomen dat werkstukken tijdens montage, testen en lassen verschuiven of beschadigd raken.
Kernvoordelen in het kort
Werkstuk 1:1 profielering en nauwkeurige positionering | Matrijsgieten op basis van 3D-gescande werkstukgegevens, herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid ±0,02 mm, geen klemverschuiving; |
Opties voor krasbestendige en slijtvaste materialen | De polyurethaan bufferlaag in het contactgebied met het werkstuk voorkomt krassen en stoten op het oppervlak van de behuizing en lamellen; |
Snelle wisselstandaardinterface | Uniforme standaarden voor positioneringspennen en installatiebasisplaten; vervangende producten hoeven alleen het inrichtingslichaam te vervangen, terwijl de basis universeel is; |
Ontwerp aangepast aan meerdere werkomstandigheden | Het gelaste model is bestand tegen hoge temperaturen en heeft warmte-isolatie, het lekdetectiemodel is afgedicht en corrosiebestendig, en het gemonteerde model is sterk en drukbestendig; |
Lichtgewicht en sterk constructie | Het hoofdlichaam van vliegtuigaluminium is licht van gewicht en heeft een hoge draagcapaciteit, waardoor het geschikt is voor snelle grijping en transport door robots; |
Positioneringssensoren kunnen op verzoek geïntegreerd worden | Installeer een foto-elektrische naderingsschakelaar om te detecteren of het werkstuk op zijn plaats staat en of er iets ontbreekt. |
Kernsysteemparameter tabel
Parameteritems | Technische indicatoren |
Aangepast werkstuk | Auto-airconditioning kern, meerwegklep, PTC, stoelframe, dakluik, plaatwarmtewisselaar, behuizing van elektronische controller |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
Hoofdmateriaal | 6061 vliegtuigaluminiumlegering; contactbuffer: PU polyurethaan / nylon |
Compressiebelastingsbereik | Pneumatische versie 0–5 kN; Servo-persversie 0–20 kN |
Aangepast aan werkomstandigheden | Lasbestendigheid tegen hoge temperaturen 200℃; lekdetectie bestand tegen koelmiddelcorrosie; algemene montage normale temperatuur 0–40℃ |
Vervangingsmethode | Standaard positioneringspen snelle wissel, één set inrichting vervangingstijd ≤15 minuten |
Optionele functies | Foto-elektrische schakelaar voor detectie van werkstuk op zijn plaats, vacuümadsorptie positionering, afgedichte opblaasbare kanaalintegratie |
Compatibel met ondersteunende apparatuur | Volledig automatische productielijn, semi-automatisch werkstation, inspectiegereedschap, laserlaswerkstation, robot |
Gedetailleerde uitleg van kernfuncties en -waarden
Nauwkeurige profielering en positionering om montage- en inspectiefouten te elimineren | Op basis van het driedimensionale model van het werkstuk wordt de profielholte integraal bewerkt. Nadat het werkstuk is geplaatst, past het volledig binnen de limiet en wordt het persmechanisme gelijkmatig belast. Dit lost volledig de problemen op van misalignement bij perspassing, verschuiving bij lassen, losse lekdetectie en afdichting, en toleranties bij dimensionale inspectie veroorzaakt door de grote positioneringskloof van algemene gereedschappen, en garandeert stabiel de consistentie van de kwaliteit van onderdelenverwerking. |
Krasbestendige bufferbescherming om het afval en verlies van werkstukken te verminderen | Het contactoppervlak van het werkstuk is volledig bedekt met polyurethaan kussentjes, en de harde aluminiumlegering klem raakt niet rechtstreeks het productoppervlak, de lamellen of de verf; dit voorkomt krassen, vervormingen en indrukken tijdens het klemproces, vermindert aanzienlijk het aantal afvalonderdelen met slechte uitstraling en verlaagt de kosten van grondstofverlies. |
Gestandaardiseerde snelle-wisselstructuur, geschikt voor flexibele productie van meerdere varianten | Uniforme standaard installatiebasisplaat en positioneringspen interface; dezelfde productielijn hoeft alleen het inrichtingslichaam te vervangen om verschillende soorten werkstukken te wisselen, terwijl de basis, compressiecilinder en sensor allemaal opnieuw worden gebruikt; nieuwe productiteraties hoeven het productielijnframe niet opnieuw te modelleren, alleen de overeenkomstige inrichtingen worden aangepast, waardoor de investering in productielijnmodificatie met 65% wordt verminderd. |
Speciale structuuroptimalisatie volgens werkomstandigheden | Lasinrichting: Ingebouwde warmte-isolatie beschermingslaag om te voorkomen dat hoge-temperatuur lasrook het werkstuk en de inrichting verbrandt, en reserveer een rookcirculatiekanaal; Lekdetectie- en afdichtingsinrichting: Geïntegreerde opblaas- en vacuümkanelen, de afgedichte siliconenring is bestand tegen koelmiddel- en waterdampcorrosie en lekt niet na langdurig gebruik; Montageinrichting: Sterke drukbestendige structuur die de impact van servo-perspassing kan weerstaan zonder vervorming, en de nauwkeurigheid blijft ook na langdurig gebruik behouden. |
Interlock veiligheidscontrole voor detectie op zijn plaats | Een foto-elektrische naderingsschakelaar kan worden geïntegreerd. Wanneer het werkstuk niet op zijn plaats staat of ontbreekt, vergrendelt het apparaat zichzelf automatisch en verbiedt het het starten van pers-, las- en inspectieprocessen; een gesynchroniseerd HMI pop-up venster waarschuwt dat het werkstuk ontbreekt, waardoor lege runs zonder materialen en batchdefecten worden voorkomen. Commerciële waarde: Het afvalpercentage van werkstukklemverschuiving en uiterlijke krassen wordt met 90% verminderd, en de kosten voor vervanging en transformatie van de productielijn worden aanzienlijk verlaagd; één basis is compatibel met meerdere productinrichtingen, en de totale kosten voor langdurige inkoop van multi-model productiegereedschappen worden met 50% bespaard; de positioneringsnauwkeurigheid blijft stabiel, en de after-sales claims wegens slechte fabriekskwaliteit van onderdelen worden aanzienlijk verminderd. |
Ondersteunende diensten en leveringsgarantie
1. Voorlopige diensten: 3D-scannen van werkstukken, 3D-simulatieontwerp van inrichtingen, simulatieverificatie van stress-/afdichtingscondities;
2. Levertijd: 15–25 werkdagen voor een standaard enkele set inrichtingen, 35 werkdagen voor een samengestelde multifunctionele geïntegreerde inrichting;
3. Levering ter plaatse: Proefinstallatie en testen van ondersteunende apparatuur in de fabriek → complete machine gedemonteerd en verzonden → snelle installatie, positionering en debugging van de productielijn ter plaatse;
4. Trainingsdiensten: snelle-wissel- en demontageoperaties van inrichtingen, vervanging van kussende polyurethaan verbruiksartikelen, en dagelijkse zelfcontrolemethoden voor positioneringsnauwkeurigheid;
5. After-sales garantie: Levenslange garantie voor de aluminiumlegering structuur van het inrichtingslichaam, 1 jaar garantie voor polyurethaan kussentjes en afdichtingsring verbruiksartikelen; 4-uurs technische consultatie respons, 24-uurs deur-tot-deur aanpassing van positioneringsnauwkeurigheid landelijk; langdurige betaalbare levering van kussentjes, afdichtingsrubberen ringen en positioneringspennen, en gratis verstrekking van inrichtingsmodificatie- en optimalisatietekeningen.