copyright 2026 Alle rechten voorbehoudenGuangke (Shanghai) Industriële Automatiseringstechnologie Co., Ltd. XML
Toepasselijke scenario's Lithiumbatterijfabrieken, fotovoltaïsche modulefabrieken, productie van waterstofenergieapparatuur en fabrieken voor aandrijflijnen van nieuwe energievoertuigen passen zich aan de behoeften van verschillende schalen aan, zoals pilotlijnen, massaproductielijnen en volledige fabrieksprojecten.
Productintroductie
Op basis van de meer dan tien jaar lange technologie voor niet-standaardintegratie op het gebied van thermisch beheer van Guangke Industrial heeft het een complete set geautomatiseerde assemblage- en testproductielijnen ontwikkeld voor lithiumbatterij-PACKs, fotovoltaïsche energieopslag-vloeistofkoelingsmodules en energieopslagbatterijpakketten. Deze omvatten geïntegreerde AGV-intelligente materiaalverdeling, pallet-RFID-traceerbaarheid, intelligente aandraaiing, hoogspanningsveiligheidsregels, luchtdichte lekdetectie en een geïntegreerd verouderingstestoplossing, ondersteunend MES-productieuitvoeringssysteem en een real-time datavisualisatie-dashboard, die de assemblage van batterijmodules, integratie van vloeistofkoelingspijpleidingen en de offline EOL-volledige inspectie van batterijpakketten omvat, geschikt voor huishoudelijke energieopslag, industriële en commerciële energieopslag en de intelligente productie van thermische beheerelementen voor voertuigaccu’s.
Kernvoordelen in het kort
Exclusieve procesbibliotheek voor thermisch beheer van energieopslag | De precipitatievoertuig + energieopslag dubbele vloeistofkoelingsassemblage- en testproces elimineert de noodzaak voor klanten om procesontwikkeling te herhalen; |
AGV multi-voertuig intelligent dispatchingsysteem | SLAM-autonome navigatie, dynamische obstakelvermijding, automatische docking van laad- en losstations op de productielijn, waardoor handmatige overdracht wordt verminderd; |
Hoogspanningsveiligheidsinterlockbescherming | Het hoogspannings-testgebied is volledig omsloten met veiligheidshekken, deurinterlocks, noodstops en lekbescherming voor meervoudige bescherming; |
Volledige link materiaaltraceerbaarheid | Alle batterijcellen, vloeistofkoelingskleppen en plaatvervangingsonderdelen worden per batch gebundeld om na-verkooptraceerbaarheid van energieopslagapparatuur volledig te ondersteunen; |
MES diepgaand integratiepakket | Uitgerust met zelfontwikkeld MES-systeem, geïntegreerd beheer en controle van apparatuuroperatie, werkorders, kwaliteit en onderhoudsgegevens; |
Flexibel modulair ontwerp | Snelle overschakeling tussen productieprocedures voor huishoudelijke kleine energieopslag en industriële en commerciële grote energieopslagbatterijpakketten |
Kernsysteemparameter tabel
Parameteritems | Technische indicatoren |
Aangepaste producten | Voertuigaccu-PACK, huishoudelijke/industriële en commerciële energieopslag vloeistofkoelingsmodule, fotovoltaïsche energieopslag omvormer waterkoelingsmodule |
Standaard beat (huishoudelijke energieopslag) | 240s/unit; industriële en commerciële energieopslag 800s/unit |
Controlesysteem | Siemens S7-1511/1516 serie PLC, 19-inch industriële HMI |
AGV dispatchingcapaciteit | Coöperatieve dispatching van maximaal 16 AGV’s, SLAM spoorloze navigatie |
Hoogspanningsdetectiespanning | DC 300~1500V, isolatie weerstaansspanning 3kV |
Luchtdichte lekdetectie nauwkeurigheid | Droog type 1×10⁻⁴ mbar・L/s, waterstofdetectie 1×10⁻⁶ mbar・L/s |
Traceerbaarheid | RFID metalen pallet + onderdelen QR-code dubbele traceerbaarheid |
MES ondersteunende functies | Werkorderbeheer, apparatuurmonitoring, materiaaltraceerbaarheid, kwaliteitsrapporten, onderhoudswaarschuwingen |
Aanpassing aan productielijnomgeving | Antistatische werkplaatsnorm, temperatuur en vochtigheid 20±5℃, vochtigheid 40%-70% |
Gedetailleerde uitleg van kernfuncties en -waarden
Automatische assemblage van batterijmodule vloeistofkoelsysteem | AGV verdeelt automatisch batterijcellen, vloeistofkoelingsplaten, multikleppen en pijpleidingscomponenten. De robot voltooit module-stapeling, aansluiting van vloeistofkoelingspijpleidingen, installatie van pakkingen en multi-as synchrone intelligente aandraaiing; de servo gesloten-lus regelt het aandraaimoment om lekkage van pijpleidingen en uitpuilen of vervorming van de batterijkern te voorkomen. |
Visuele inspectie en detectie van assemblagefouten | Industriële visie scant vloeistofkoelingspijpleidingassemblage voor misalignments, beschadigde draadgroepen, bulten op het oppervlak van cellen en ontbrekende afdichtingen. AI-algoritmen classificeren defecten automatisch, leiden defecte producten automatisch af en isoleren ze, terwijl tegelijkertijd defectbeeldbestanden worden bewaard. |
Batterijpakket EOL offline volledige prestatietest | Geïntegreerde hoogspanningsisolatie weerstaansspanning, lekstroom, luchtdichte lekdetectie van vloeistofkoelingslus, BMS communicatiesimulatie, volledige belasting verouderingstest, simuleert de volledige werkomstandigheden van energieopslag laden en ontladen, verifieert de stabiliteit van vloeistofkoeling en warmteafvoer, evenals het hoogspannings-elektronische besturingssysteem, en pakt mogelijke veiligheidsrisico’s zoals lekken, koelmiddellekkages en communicatiefouten van tevoren op. |
AGV intelligente werkplaats materiaalstroom | De SLAM spoorloze navigatie AGV neemt grondstoffen automatisch op, transporteert halffabrikaten en vervoert eindproducten. Het wijst taken intelligent toe aan meerdere voertuigen, ondersteunt prioritaire werkorderplanning en verbindt zich automatisch met de productielijn en loswerkstations, waardoor handmatige heftruckoverdrachten, materiaalbotsingsverliezen en arbeidskosten van werkplaatsoperaties worden verminderd. |
Ondersteunende diensten en leveringsgarantie
1. Vroege fase: gezamenlijk onderzoek en ontwikkeling van energieopslag producttechnologie, simulatieplanning van AGV-logistiek in de werkplaats en antistatisch productielijnlay-outontwerp;
2. Levertijd: 90 werkdagen voor standaard huishoudelijke energieopslag productielijnen, 120 werkdagen voor grote industriële en commerciële energieopslag maatwerk productielijnen;
3. Implementatie: volledige belasting proefoperatie van energieopslag monsters in de fabriek → speciale verpakking en logistiek voor antistatische apparatuur → on-site AGV, hoogspannings testen en MES systeem gezamenlijke debugging → 7 dagen continue volledige belasting acceptatie;
4. Training: volledige training in AGV scheduling en bediening en onderhoud, hoogspanningsdetectie veiligheidsoperatie, MES systeem rapportbewerking en robotonderwijs;
5. After-sales: 1 jaar garantie voor de hele machine, 2 jaar garantie voor PLC, hoogspanningsdetectie-eenheid en AGV robot; 4 uur schriftelijke reactie, 24 uur landelijke engineers ter plaatse; levenslange MES systeem gratis kleine versie iteraties en reserveonderdelenlevering tegen kostprijs.